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增强聚甲醛的工艺铝箔复合生产线

Date:2021/7/14 8:31:59 / Read: / Source:本站

增(zeng)强(qiang)聚甲(jia)醛的(de)工艺铝箔复合生(sheng)产(chan)线

混合温度;由于POM存在高温(wen)(wen)下易分解的(de)缺点(dian),在制备过程中,螺杆挤出(chu)机的(de)温(wen)(wen)度(du)设定(ding)是(shi)影(ying)响产品(pin)质(zhi)量(liang)的(de)重要因素。制备温(wen)(wen)度(du)低时(shi),对玻璃(li)纤维(wei)的(de)包裹效果差(cha),引起玻璃(li)纤维(wei)外(wai)露;温度(du)太(tai)高则(ze)引起POM的分(fen)解。因此(ci),在熔(rong)融(rong)混合(he)温(wen)度的设定上应以保证(zheng)POM不分解为原则,控制在接(jie)近熔(rong)点的温度为宜(yi)。典型的玻璃纤维(wei)增强POM的制备温度控制如下:

双螺杆的(de)第(di)(di)一区(qu)(qu)、第(di)(di)二区(qu)(qu)、第(di)(di)三区(qu)(qu)、第(di)(di)四区(qu)(qu)、第(di)(di)五区(qu)(qu)和机头(tou)的(de)温度设定(ding)分(fen)别为:170180℃、190℃、195℃、190℃和185℃。铝(lv)箔复合生产线afleurdo.com

   螺杆组合与螺杆转速;对(dui)于(yu)易分(fen)解聚(ju)合物(wu)的挤出(chu)造粒,螺杆组合的原(yuan)则是在保证提(ti)供一定的剪切作(zuo)用与混合效果的同(tong)时,又要避免出(chu)现局部过热现象,尤其是玻璃纤(xian)维增强POM的(de)挤出(chu)造粒,玻璃(li)纤维与(yu)螺杆、玻璃(li)纤维与(yu)料筒间摩擦(ca)会产生大(da)量热(re)量。为避免螺杆局(ju)部高温引起POM的(de)分解,在螺杆元(yuan)件(jian)(jian)的(de)组(zu)合上(shang),应按(an)分散(san)组(zu)合、剪切(qie)均匀的(de)原则,将(jiang)捏合元(yuan)件(jian)(jian)分多段(duan)组(zu)合,减少摩擦(ca)小物到左嵎红由的(de)信留时(shi)间。避免(mian)POM的(de)热氧化裂解(jie)。总体(ti)上,以中等剪切(qie)作(zuo)用(yong)的(de)螺杆元件组合为好(hao)。剪切(qie)作(zuo)用(yong)太强(qiang),容易(yi)产生大量的(de)剪切(qie)热,使POM分解,同(tong)时也使(shi)玻(bo)璃纤(xian)维切的太短,从而失去在 POM树脂基体中的最佳增强效果(guo);剪切作(zuo)用(yong)太(tai)弱,达不到玻纤(xian)(xian)分(fen)散均匀的(de)作(zuo)用(yong),同时(shi)玻纤(xian)(xian)太(tai)长,玻纤(xian)(xian)与 POM树脂基体界(jie)面明显,界(jie)面粘接力弱,产品强度下降。铝箔(bo)复合生产线afleurdo.com

螺杆转速;提高转速,增加螺杆的剪切(qie)作用,提高混合效果(guo);另一方面提高(gao)螺杆转(zhuan)速可减少物料的停留时(shi)间(jian);但螺杆转速亦不可太高,否则,也可能(neng)造成(cheng)因摩(mo)擦热增(zeng)加造成(cheng)螺杆温(wen)度(du)上(shang)升,从而造成(cheng)POM的分解。因(yin)此(ci),螺(luo)杆转速的设定原(yuan)则是保证POM塑化完全的(de)条件(jian)下适(shi)(shi)当(dang)提高(gao)螺(luo)杆(gan)转(zhuan)速,有利于保证产(chan)品质(zhi)量。同时螺(luo)杆(gan)转(zhuan)速与螺(luo)杆(gan)长径比有一定的(de)相关性(xing)。如(ru)果(guo)螺(luo)杆(gan)的(de)长径比较大,可(ke)以适(shi)(shi)当(dang)提高(gao)螺(luo)杆(gan)转(zhuan)速;如果螺(luo)杆长径比较小,螺(luo)杆转(zhuan)速不能(neng)太(tai)高,否则容易导(dao)致(zhi)玻纤混(hun)合(he)不均匀,特别是分(fen)布混(hun)合(he)效果较差。目前(qian)国产双螺(luo)杆挤出机的转(zhuan)速可(ke)达400r min以上;进口双螺杆挤出机(如德(de)国WP)的转(zhuan)速(su)可(ke)达700r/min 以上(shang)。通(tong)常使(shi)用的是日产(chan)双螺杆(gan)挤出机,在螺杆(gan)长径(jing)比为32:1的情况下,螺杆转(zhuan)速(su)可设(she)定在350r/min,此(ci)时喂料速度要适(shi)中,保证料筒内物(wu)料处于半饥饿状(zhuang)态即可。铝箔复合生产(chan)线afleurdo.com

干燥和冷却;在(zai)制(zhi)备玻璃纤维增强(qiang)POM时一定要注(zhu)意(yi)干燥。一是原料树脂POM的干燥。由于(yu) POM是吸湿性树脂(zhi),易吸收水分,而(er)在螺杆中(zhong)的高温下,POM 很易发生水(shui)引起的降解(jie),因此 POM在加工前一定要干(gan)燥充分。可采(cai)用鼓风干(gan)燥机(ji)、真空干(gan)燥机(ji)和除湿干(gan)燥机(ji)进行干(gan)燥工厂常用的是(shi)鼓风干(gan)燥机(ji),干(gan)燥条件:温(wen)度70~80℃,时间(jian)4h左右,料层厚(hou)度<30mm,水分控制在0.05%以(yi)下。二是玻(bo)璃纤(xian)维也要干燥,因为玻(bo)璃纤(xian)维中的水分也较大。玻(bo)璃纤(xian)维的干燥条件为:温度120℃,时间4h。由于玻(bo)璃纤(xian)维(wei)增(zeng)强POM的(de)制备工艺过程中要用(yong)到大量(liang)(liang)的(de)干(gan)(gan)燥机,因(yin)此在(zai)生产(chan)时要考虑到干(gan)(gan)燥质(zhi)量(liang)(liang)和产(chan)量(liang)(liang)的(de)平衡以及与双螺杆挤出机产(chan)量(liang)(liang)之间的(de)匹(pi)配问(wen)题。可购置多台干(gan)(gan)燥机,以满足干(gan)(gan)燥质(zhi)量(liang)(liang)和产(chan)量(liang)(liang)的(de)要求。不(bu)可在(zai)未彻(che)底干(gan)(gan)燥的(de)情况下就(jiu)进行双螺杆造粒,这样将导致玻纤增(zeng)强POM 材(cai)料的性能下降(jiang),产生废品的几率大大增加。

由于玻(bo)纤(xian)增强 POM 粒料硬度较(jiao)高,性质也较(jiao)脆,不易切(qie)粒,切(qie)粒机切(qie)刀(dao)磨损(sun)较(jiao)严(yan)重切(qie)刀(dao)价格较(jiao)高,增加(jia)了增强(qiang) POM 的成本。为降低(di)切刀(dao)的磨损,同时也使切出(chu)来的粒(li)子均匀(yun)、美(mei)观,可采(cai)用较(jiao)高温(wen)度的水槽冷(leng)却,这样切出(chu)来的粒(li)子毛刺较(jiao)少,美(mei)观圆润,也减少了(le)切刀(dao)的磨损和增(zeng)强POM的粉末碎(sui)屑损失。铝箔复合生(sheng)产(chan)线afleurdo.com

如上所述,玻纤增强POM 的制备(bei)工艺大(da)大(da)影响到增(zeng)强POM的(de)性能和正常生产以及成本,所(suo)以在实(shi)际中要(yao)严(yan)格控制工(gong)艺条件,并根据(ju)设备情况筛选最佳工(gong)艺参数。铝箔复(fu)合生产线afleurdo.com

 

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