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塑料成型的方法塑料板材​生产线

Date:2021/2/25 8:36:48 / Read: / Source:本站

塑料成型的方法 塑料板材生产线

注射成形

注(zhu)(zhu)射成形(xing)也(ye)称注(zhu)(zhu)塑(su)成形(xing),是利用注(zhu)(zhu)射机将熔化(hua)的(de)塑(su)料(liao)快速注(zhu)(zhu)入模具中,并(bing)固化(hua)得到各种塑(su)料(liao)制品的(de)方法。几乎所有的(de)热塑(su)性塑(su)料(liao)(氟塑(su)料除外)均可采用此法(fa),也可用于某些热固性塑料的成形。注射(she)成形占(zhan)塑料件生产的 30%左右,它具有能一(yi)次成形形状复杂件(jian)、尺寸精确、生(sheng)产率高等优点(dian);但设(she)备(bei)和(he)模(mo)具费(fei)用较高,主要用于(yu)大批量(liang)塑料件的(de)生产。塑料板材生产线afleurdo.com

注射成形机常用的有柱塞式和螺杆(gan)(gan)式两(liang)种,右图(tu)为螺杆(gan)(gan)式注射成形示意图(tu)。注射成形原理:将(jiang)粉粒状原料(liao)从(cong)料(liao)斗(dou)加(jia)(jia)入料(liao)筒,柱塞推进时,原料(liao)被推入加(jia)(jia)热(re)区,继而经过(guo)分流梭(suo),通过(guo)喷嘴将(jiang)熔融(rong)塑(su)(su)料(liao)注入模(mo)腔中(zhong),冷却(que)后(hou)开模(mo)即(ji)得塑(su)(su)料(liao)制(zhi)品。注塑(su)(su)料(liao)制(zhi)件从(cong)模(mo)腔中(zhong)取出后(hou)通常需(xu)进行适当的后(hou)处理,以消除塑(su)(su)料(liao)制(zhi)件在成形时产生的应力、稳定尺(chi)寸和性能(neng)。此外,还有切(qie)除毛边(bian)和浇(jiao)口(kou)、抛(pao)光(guang)、表面(mian)涂饰(shi)等。塑料板材生产线afleurdo.com

 

折叠挤(ji)出成型

挤(ji)出(chu)成(cheng)形(xing)是(shi)利用螺杆(gan)旋转加压方式,连续(xu)地(di)将塑化(hua)好的塑料挤(ji)进模(mo)具,通过一定形(xing)状的口(kou)模(mo)时,得到与口(kou)模(mo)形(xing)状相(xiang)适(shi)应的塑料型材的工(gong)艺方法。挤(ji)出(chu)成(cheng)形(xing)占塑料制品的 30%左右,主要(yao)用于截面一定、长度大的(de)(de)各种塑(su)(su)料(liao)型(xing)材,如塑(su)(su)料(liao)管、板、棒、片(pian)、带、材和截面复杂的(de)(de)异形(xing)材。它的(de)(de)特点(dian)是能连续成(cheng)形(xing)、生产率(lv)高、模具结构简(jian)单、成(cheng)本低、组织(zhi)紧密等(deng)。除(chu)氟塑(su)(su)料(liao)外,几(ji)乎所有的(de)(de)热塑(su)(su)性塑(su)(su)料(liao)都能挤出成(cheng)形(xing),部分热固(gu)性塑(su)(su)料(liao)也可挤出成(cheng)形(xing)。

右(you)图为螺(luo)(luo)旋挤出成(cheng)形(xing)示(shi)意图,粒状(zhuang)塑(su)料从(cong)料斗送入螺(luo)(luo)旋推(tui)进(jin)室,然后由旋转的螺(luo)(luo)杆送到(dao)加热区熔融,并受到(dao)压缩(suo);在螺旋力的作用下,迫使(shi)其(qi)通过具有一定形状的挤出模具,得(de)到与口模截面形状相一致(zhi)的型(xing)材;落(luo)到输(shu)送机皮带后(hou)用喷射空气(qi)或水使(shi)它冷却变硬得到固 化(hua)的(de)塑料制件(jian)。塑料板材生产线afleurdo.com

 

折(zhe)叠(die)压制成型

压(ya)(ya)制(zhi)成(cheng)(cheng)形又称压(ya)(ya)缩(suo)成(cheng)(cheng)形、压(ya)(ya)塑成(cheng)(cheng)形、模(mo)(mo)压(ya)(ya)成(cheng)(cheng)形等,是将固(gu)态的(de)粒料或预制(zhi)的(de)片料加(jia)入模(mo)(mo)具中(zhong),通过加(jia)热(re)和加(jia)压(ya)(ya)方(fang)法(fa),使其软化熔融,并在压(ya)(ya)力的(de)作用下(xia)充满模(mo)(mo)腔(qiang),固(gu)化后得到塑料制(zhi)件(jian)的(de)方(fang)法(fa)。压(ya)(ya)制(zhi)成(cheng)(cheng)形主要用于(yu)热(re)固(gu)性塑料,如(ru)酚醛、环氧(yang)、有机硅等;也(ye)能用于压制(zhi)热(re)塑(su)性(xing)塑(su)料(liao)聚四氟乙烯(xi)制(zhi)品(pin)和聚氯乙烯(xi)( PVC)唱片。与注射成形(xing)相比,压制(zhi)成形(xing)设备、模具简单(dan),能(neng)生产大型制(zhi)品(pin);但(dan)生产周期长、效率低(di),较难(nan)实现(xian)自(zi)动化,难(nan)以生产厚壁制品及形状复杂的(de)制品。

下图为压(ya)制(zhi)(zhi)成(cheng)形示意(yi)图,一般压(ya)制(zhi)(zhi)成(cheng)形过程可以分(fen)为加料(liao)(liao)、合模、排气、固化(hua)和脱模几个阶段。塑料(liao)(liao)制(zhi)(zhi)件脱模后应进行后处理,处理方法(fa)与注射成(cheng)形塑料(liao)(liao)制(zhi)(zhi)件方法(fa)相同。

 

折叠吹塑(su)成型

吹(chui)塑成(cheng)形(属于塑料的二次加工)是借助压缩(suo)空(kong)气使空(kong)心塑料(liao)型坯吹(chui)(chui)胀变形,并(bing)经冷(leng)却定(ding)型后获(huo)得塑料(liao)制件的加工方法(fa)。其(qi)方法(fa)主要有中空(kong)吹(chui)(chui)塑成(cheng)(cheng)形和薄膜(mo)吹(chui)(chui)塑成(cheng)(cheng)形。

右图为中空(kong)(kong)制件的(de)挤吹(chui)(chui)(chui)成形示意图,将具有一(yi)定(ding)温度的(de)挤出或注射的(de)管状(zhuang)型坯(pi)置于对开(kai)吹(chui)(chui)(chui)塑模中,合(he)上模具,通过吹(chui)(chui)(chui)管吹(chui)(chui)(chui)入压缩空(kong)(kong)气,将型坯(pi)吹(chui)(chui)(chui)胀后(hou)使之紧贴模壁(bi),经保压、冷(leng)却(que)定(ding)型后(hou)开(kai)模取出中空(kong)(kong)制件。

 

 

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