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武汉现代波璃钢的成型方法

Date:2021/1/18 8:55:17 / Read: / Source:本站

武汉现代波璃钢的成型方法

玻璃铜的成型加工方法有如下几种。压(ya)花薄膜生(sheng)产线afleurdo.com

1.线缠绕

找现您工艺操作由租步如供给(ji)阻纱,该机沙通过树脂浴(温缠绕)或以树脂预浸渍(千缠绕),然后在型芯上进行缠绕,线机械按预定的方式排布层成多层玻璃粗纱。继绕后在恒温箱中國化,使玻璃纤维和树脂成为一体,然后移去型芯,即成制品,一般 不需要修整操作。其生产示意图如图; -32所示,工业七应用线胞绕工艺制造的产品有化学药品贮罐、压力容器、增强管道以及各种电器设备部件。

2.手工排布

手工排布通常用于室温固化的热固性聚酯及环氧树脂。在开始,把树脂刷在或喷射到凹模和凸模表面,然后将玻璃织物辅在树脂层上,再用辊简或刷子除去夹进的空气。重复此操作宜到所要求的厚度。通常是在室温固化,但也可以用加热来加速这种固化过程。固化后制品从塑模中取出并修整。压花薄膜(mo)生产(chan)线afleurdo.com

当生(sheng)产(chan)元小而其它加工方法(fa)又很昂贵时,使用手工非布法(fa)。船身、汽车车身和(he)曾达天线罩的制造是(shi)应(ying)用此法(fa)的典(dian)型代表。

3.喷射

喷射方法是(shi)手工排布法的机(ji)械化形(xing)式(shi)。它(ta)用玻璃粗纱代替较昂贵(gui)的编织玻璃织物(wu),因(yin)而是(shi)较为经济的方法,而且与(yu)手工排布相比,可(ke)降(jiang)低(di)劳动强度。

通常,粗纱是通过切(qie)(qie)割供料(liao),把(ba)粗纱切(qie)(qie)成所(suo)要求的(de)长度(du)。切(qie)(qie)剖的(de)粗纱同树脂(zhi)流在喷(pen)(pen)枪的(de)头部(bu)混(hun)合,所(suo)产生的(de)混(hun)合物(wu)被(bei)喷(pen)(pen)射(she)(she)到塑模的(de)表面,直到形成所(suo)要求的(de)厚度(du)。树脂(zhi)流在单个喷(pen)(pen)枪中或由两(liang)支(zhi)喷(pen)(pen)枪以交叉作业(ye)的(de)方式进(jin)行(xing)(xing)(xing)喷(pen)(pen)射(she)(she)混(hun)合。喷(pen)(pen)射(she)(she)操作后,把(ba)所(suo)形成的(de)混(hun)合物(wu)进(jin)行(xing)(xing)(xing)滚轧以赶(gan)走空(kong)气和(he)弄平制(zhi)件表面。固化在室温进(jin)行(xing)(xing)(xing),或通过加热加速进(jin)行(xing)(xing)(xing)。

喷射制品包括淋浴隔间、浴盆、船壳、卡车车身、家具以及各种容器和贮罐。喷射工艺压花薄膜生产线afleurdo.com

4.连续牵(qian)引

在(zai)这(zhei)种工艺中,连续(xu)(xu)的(de)(de)(de)玻璃(li)粗纱通(tong)过(guo)(guo)树脂浴(yu),然后通(tong)过(guo)(guo)校准环(huan)成村(cun)套抽(chou)内(nei)。校池(chi)环(huan)是用(yong)来除去过(guo)(guo)量的(de)(de)(de)树脂和夹进的(de)(de)(de)空气,以及校准玻离钢(gang)的(de)(de)(de)最终直(zhi)径。抽(chou)出的(de)(de)(de)玻璃(li)钢(gang)材料(liao)通(tong)过(guo)(guo)恒温箱(xiang)固化。连续(xu)(xu)牵引如图(tu)7-34所示。

5.模压(ya)成型

这(zhei)是最大批量生产玻璃钢的(de)方法。在此工(gong)艺中,玻纤网状物、织物或(huo)预制件(jian)与树脂一起放人(ren)塑(su)模空腔后,在加(jia)热和加(jia)压的(de)条件(jian)下成型。模塑(su)周期1 ~ 5分钟,这取决于所使用的树脂性质和制件的几何形状。

模压(ya)成(cheng)型(xing)应用于外型(xing)尺寸要求高的(de)部件(jian)的(de)生产。如在(zai)航空及空间(jian)技(ji)术(shu)所用部件(jian)等的(de)生产。与其它玻璃钢的(de)制(zhi)造工艺比较,模具成(cheng)本较高。

6.连续(xu)层压

在这种工(gong)艺(yi)中,让(rang)玻(bo)璃织物层(ceng)(ceng)通过(guo)树(shu)脂(zhi)浴,并且放(fang)到赛(sai)璐玢片(pian)材之间,层(ceng)(ceng)叠物通过(guo)加热区(qu)使树(shu)脂(zhi)固化。层(ceng)(ceng)压制品(pin)的树(shu)脂(zhi)含量及(ji)制品(pin)厚度(du)用挤(ji)压辊(gun)简(jian)来(lai)控制。

7.注塑

借助于如(ru)下两种方法把玻(bo)瑞纤(xian)维引进塑料(liao)中。

(1)在单(dan)独的(de)加工操作中,将玻(bo)璃纤(xian)维混合到树脂中。这里通常使用短切(qie)玻(bo)璃纤(xian)准。

(2)切断的玻(bo)璃(li)(li)纤维纱、碎玻(bo)璃(li)(li)或玻(bo)璃(li)(li)珠在成(cheng)型之前(qian)与塑料粒料或粉料在辊筒上混合。

注塑工艺类(lei)似(si)于(yu)未增强(qiang)塑料(liao)的成(cheng)型。应当注意(yi)尽(jin)量(liang)减少成(cheng)型中材料(liao)的切(qie)应力,过量(liang)的切(qie)应力会降低最终制(zhi)品中纤维的长度,从(cong)而降低强(qiang)度与模量(liang)。

Author:admin


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