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武汉现代复合板材挤出工艺

Date:2020/11/10 8:52:15 / Read: / Source:本站

武汉现代复合板材挤出(chu)工艺
        (1)板材(cai)(cai)挤(ji)(ji)出(chu)工艺过程。在(zai)线(xian)复(fu)合板材(cai)(cai)挤(ji)(ji)出(chu)在(zai)江苏集(ji)成(cheng)装潢材(cai)(cai)料有限公司(si)进(jin)(jin)(jin)行。采用意大利Unin公司(si)的三层共挤(ji)(ji)出(chu)复(fu)合板材(cai)(cai)生产线(xian)。主机(ji)(ji)螺杆直(zhi)径为(wei)(wei)小120mm,两台(tai)侧向螺杆直(zhi)径分(fen)别(bie)为(wei)(wei)70m和45mm。T形(xing)(xing)机(ji)(ji)头(tou)口(kou)模唇(chun)由微机(ji)(ji)控制,精度(du)为(wei)(wei)0.1m。挤(ji)(ji)出(chu)温度(du)分(fen)24点(dian)控制,其(qi)中主螺杆机(ji)(ji)筒温控为(wei)(wei)16段,T形(xing)(xing)机(ji)(ji)头(tou)为(wei)(wei)8段。进(jin)(jin)(jin)料端从(cong)(cong)190℃开始,中区温度(du)为(wei)(wei)22℃,T形(xing)(xing)机(ji)(ji)头(tou)进(jin)(jin)(jin)口(kou)端为(wei)(wei)205℃,模唇(chun)出(chu)口(kou)端为(wei)(wei)195℃。模唇(chun)间隙为(wei)(wei)2.3mm,与压辊间距离为(wei)(wei)20cm。板材(cai)(cai)从(cong)(cong)模唇(chun)出(chu)来后直(zhi)接进(jin)(jin)(jin)入下辊,经中辊从(cong)(cong)上辊进(jin)(jin)(jin)入拖板线(xian)。三辊温度(du)分(fen)别(bie)为(wei)(wei)下辊90℃,中辊80℃,上
70℃。PUー无纺布片材预置于第一压辊下部靠近模唇一侧。待基板挤出工艺平稳后,适当调宽三辊间距,同时自挤出物下侧将片材送入第一压辊,即得到合格的复合板材。afleurdo.com pet片(pian)材设备
       (2)影响复合板材质量的主要因素。afleurdo.com pet片材设备(bei)
       ①挤出物熔体温度。挤出物自熔体融态进入冷压辊温差较大,易产生流动取向和内应力,特别是模唇口尺寸与三辊间的间隙匹配不好时,板材会产生较大的流动取向导致各向异性。因而控制挤出物的熔体温度十分重要。原则上在能挤出复合板材的情况下,尽可能降低挤出物的熔体温度。对PP及其多相共混物体系而言,熔体温度控制在190℃~195℃为好。afleurdo.com pet片材设备
       ②三辊的间隙和温度的控制。以挤出物由下辊进上辊出的设备为例。挤出物下辊和中辊的间隙主要用于控制挤出量的均衡性,中辊和上辊的间隙主要用于控制板材的尺寸,同时根据要求可具备上光和印制花纹的功能。通常中、上辊的间隙要比下、中辊的间隙小一些,这是由于聚合物材料的冷却收缩,以及上光和印制花纹的功能要求。三辊间的温度控制非常重要,三辊温度依次减小,但注意辊温过低会产生较大的内应力,导致板材呈弓形。afleurdo.com pet片(pian)材(cai)设备

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