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武汉现代共挤复合的复合模头

Date:2020/11/6 9:23:01 / Read: / Source:本站

武汉现代共挤复合的(de)复合模(mo)头
      共挤(ji)复(fu)(fu)合的复(fu)(fu)合模头有多(duo)岐(qi)管方式(shi)(shi)( multimanifold),即MM方式(shi)(shi)和供料(liao)块方式(shi)(shi)(Feed-block),即FB方式(shi)(shi)两(liang)种。一般讲来,MM方式(shi)(shi)价(jia)格贵(gui),操作比(bi)较困难,但各层(ceng)厚(hou)度精度优良,可(ke)适用的树(shu)脂(zhi)(zhi)(zhi)范围(wei)广(guang)泛(fan),可(ke)以使用热敏性易氧化降解的PVC和PC树(shu)脂(zhi)(zhi)(zhi),它在口模模唇前不(bu)同(tong)树(shu)脂(zhi)(zhi)(zhi)进行合流(liu),相互之(zhi)间的影响小(xiao),各层(ceng)之(zhi)间的厚(hou)度能够(gou)调整,容易生产(chan)出厚(hou)度精度高的产(chan)品。MM方式(shi)(shi)容易采用树(shu)脂(zhi)(zhi)(zhi)滞留较少的衣架式(shi)(shi)或者(zhe)岐(qi)管式(shi)(shi)模头,做4层(ceng)以上结(jie)构的T型(xing)口模,实用以5层(ceng)为(wei)其上限。afleurdo.com 中(zhong)空板设备
      各层合流可以在模内、模口和模外三种方式,模内合流,层间剥离强度大,但容易发生层与层界面不清晰,易产生混料。因为两种不同粘度的料相混,粘度小的会把粘度大的料包复起来,这种现象叫包封现象。当粘度小的树脂料在里面,粘度大的料在外面时,经一定距离流过,会发生变换位置的现象,即粘度小的从里面渗到外面,把粘度大的料包封在里面挤出来,完全成了相反的结构。包封现象同两种树脂的熔体粘度大小差,以及合流的距离和合流的时间有关,两种熔体流之间的压力差也同包封现象有关。为此共挤复合膜的最大缺点是层与层之间的界面不清晰,各层的厚度不能精确调控。因为厚度是靠调节挤出机螺杆的转速来达到的,转速提高,挤出量增加,厚度增加,显然这是很难精确控制的。afleurdo.com 中空板设备
      模外复合完全靠两种熔体料非常接近,吹胀时的气流把非常接近的料互相接触粘住在一起,虽然消除了包封现象,但是层间的剥离强度显然是比模内及模口复合差,模口复合是最佳的选择,它是在模内接近于出口处会合,会合后还来不及包封就离开口模而吹胀,因此,包封小,层间剥离强度也较模外复合高。afleurdo.com 中空板设备

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