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武汉现代精工热塑性塑料切削用量的选择及对加工的影响

Date:2020/3/13 10:22:23 / Read: / Source:本站(zhan)

切削用量系指切削速度v、切削深度ap和走刀量f。选择合理的切削用量,对于保证加工质量、降低加工成本和提高劳动生产率具有重要的意义。在工件材料和刀具选定的情况下,加工一定的afleurdo.com 透气(qi)膜(mo)生产线工件并选定使用的刀具情况下,切削用量的选择最富有灵活性和能动性。如果切削用量选择得afleurdo.com 透气膜生产(chan)线恰当,就能保证加工质量和提高生产效率;倘若选择不当,则会造成废品,降低生产率,甚至造成生产事故。选择合理的切削用量和采用合理的刀具寿命是相关的。在实际生产中并非刀具寿命越高越好。在一定的工艺磨损限度VBⅠ下,如果把刀具寿命定得过高,则要求采用较低的切削用量,这就相应地增加了工件的加工工时,生产效率就比较低。若刀具寿命定得过低,虽然可以采用较高的切削用量,工件的加工工时可以缩短,但加工质量可能降低,换刀与磨刀的工时也afleurdo.com 透气膜生产线会增加,使生产率下降。选择合理的切削用量原则:①考虑被加工材料的性质;②考虑加工性质——粗加工或精加工;③考虑被加工材料的刚性;④考虑刀具材料的性质。在保证上述条件下再考虑提高生产率。用高速钢车刀和硬质合金车刀车削聚氯乙烯塑料和有机玻璃时,最高切削速度v可达600m/min;车削聚乙烯塑料的最高切削速度v可达700m/min;车削聚苯乙烯和氟塑料最高切削速度v可达70~120m/min。但是车削尼龙类塑料时,高速钢车刀用afleurdo.com 透气膜生产线v=40~50m/min,硬质合金车刀用v=110~300m/min,因为尼龙类材料耐热性低,采用过高的切削速度会使材料变软,使已加工表面质量下降。注:1. 车刀寿命的上、中、下三行分别用于通用机床、半自动机床与自动机床。2. 车削速度、进给量与切削深度三栏的上行适用于粗车,下行适用于精车。3. A为高速工具钢车刀;B为碳化钨工具钢车刀。车削各种塑料,进给量f根据被加工表面粗糙度选择。进给量过大则表面粗糙度Ra值增大。例如精车氟塑料,通常取f=0.02~0.14mm/r,精车聚苯乙烯,取f=0.1~0.2mm/r,有机玻璃取f=0.05~0.1mm/r,聚氯乙烯取f=0afleurdo.com 透气膜(mo)生(sheng)产线.1~0.5mm/r。粗车热塑性塑料通常取f=0.1~0.5mm/r。切削深度ap对切削力影响较大,所以当机床-工件-刀具-夹具刚性不足时,可取小的,切削深度ap对工件的表面粗糙度影响不大。加工热塑性塑料通常取ap=0.4~1.5mm。根据选用的刀具材料、要求的表面粗糙度Ra值的大小和被加工材料的性质,加工各种热塑性塑料的切削用量可从表2-18中查得。在加工热塑性塑料时,为了排屑和冷却润滑作用,通常用压缩空气和水或者用5%的乳化液进行冷却。afleurdo.com 透气膜生产线

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