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PVC透明板材

Date:2019/6/4 8:16:17 / Read: / Source:本(ben)站(zhan)

PVC透明板材
1.选材与配方设计
1)选材
(1)树脂选用。硬质PVC透明板材以PVC树脂为主要原料,树脂性能的好坏直接影响加工性能和产品质量。为此,选择了天津化工厂获国家优质产品奖的SG-7型树脂。
(2)稳定系统。众所周知,PVC树脂在生产过程中或由于聚合温度控制的波动,或由于聚合时添加剂在树脂中的残余,可能影响到树脂的结构和纯度,它的分子结构大部分为头尾链段。聚热作用后定发生降解脱掉HCl,而脱出的HCI对PVC的进一步降解起到催化作用,使递增的脱氯化氢作用进行得十分迅速,很快就形成一个多烯链段。为此,需要配方中加入能抑制或减缓PVC分解的稳定剂,其稳定剂均是HCI的接受体,以避免HC的催化降解作用。稳定剂的类别对制品的透明度影响较大,方面稳定剂的色泽及与PVC相溶性,折光率的差异影响透明度;另一方面,稳定剂与HC等反应产物的色泽,相容性,折光率对透明度也存在较大的影响。根据有关资料及兄弟厂的经验,我们选用了北京化工三厂生产的京8831有机锡稳定剂(即二正辛基锡)。该稳定剂与PVC有良好的相容性,其反应产物与PNC相容性也较好,因此有良好的透明性;它不但能捕集PNC降解产物HCl,生成物不会促进PVC的分解,而且能与活化基团反应形成稳定结构,能抑制PVC的早期分解,因此具有良好的初期着色性;同时有机锡稳定剂兼具有抗氧化剂性能。它是目前国内理想的透明稳定剂,虽价格昂贵但由于其具有独特的性能,故仍选用此类稳定剂。
(3)润滑系统。在挤出硬PVC加工过程中,润滑剂能预防物料黏附和滞留在料筒壁和螺杆槽内,从而促进物料的流动,有利于制品脱模,还能保证制品表面的平滑和光泽。
适量加入润滑剂可以降低动力消耗,提高生产速率,并可防止因摩擦而造成的树脂降解提高稳定剂的效率。
润滑剂的加人量以及内、外润滑剂的平衡也关系到产品质量及加工状态。外润滑剂加入量太少,则物料与设备、模具的摩擦力大,易发生粘模现象,产品表面质量下降;外润滑剂过多则设备负荷急剧下降,机内强制送料性能下降,影响生产率,同时物料塑化不匀,以致产品的力
学性能变差,甚至无法生产出成品,又由于外润滑剂一般与PC相容性较差,过量时会产生析出而影响制品的透明度。内润滑剂加入量太少,不足以改善物料分子之间摩擦力,而产生局部过热发生分解,同时因设备负荷较大而影响生产能力的发挥;内润滑剂过量时,则会塑化过度,
以致产品变脆,同时制品耐热性也随内润滑剂加入量的增大而下降。

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